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       1、油脂：添加少量的油脂（0.5~1的百分比），有利于減少秸稈顆粒機部件磨損，并使顆粒容易通過模孔，提高制粒產量，然而當添加量超過2百分比時，會使顆粒松散，難以成形。因此，在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的30個百分比 ，制粒機處噴涂全量的百分之七十。
       2、粗纖維：適當的粗纖維含量（3~5個百分比），有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量，但粗纖維含量超過百分之十時，則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率，增加機械磨損，降低顆粒制作的產量。
       3、物料水分：物料水分含量過高，在制粒時減少蒸汽添加量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量。同時，物料的水分過高，調質困難且易造成物料在環模內壁與壓輥之間打滑，導致環模孔堵塞。一般要求調質前物料水分應在13個百分比以下。
       4、蛋白質：物料蛋白質含量高，受熱后物料可塑性大，粘性增加，制粒產量高。但非蛋白氮如尿素等）高時，制粒產量降低。
       5、淀粉：谷物類淀粉含量高，在高溫、高水分下容易制粒，產量也高，此時要求調質水分在16~18個百分比之間。調質溫度應在80℃以上。否則淀粉糊化程度差而產生脆性顆粒，甚至不能成形，若谷物在調質前已經熟化（如烘干玉米），則制粒產量下降。因此，采購原料時以不選擇烘干的為好。
       6、飼料：糖、清粉等受熱后粘性增加，有利于提高產量，但溫度超過60℃，就易出現焦化，堵塞模孔，影響制粒產量。因此對這類飼料調質時可采用溫水。
       7、礦物質：無機質飼料幾乎無粘結力。制粒性能差，影響制粒產量。因此，當無機質含量高時，一般要向物料中加人少量粘結劑（如糖蜜）以改進制粒性能，提高顆粒機的產量。